智能真空脱气仪：了解下该产品的应用场景

 

一、✅电力检测行业【核心刚需场景】

 

▸核心应用：变压器油/电容器油/电缆油的溶解气体脱除与检测，是电力设备故障诊断的关键前置工序。▸解决痛点：绝缘油中溶解的氢气、甲烷、一氧化碳等气体，会影响油质绝缘性，还会掩盖设备内部放电、过热故障信号。▸核心价值：智能真空脱气仪可快速脱除油中溶解气，满足GB/T17623国标要求，配合色谱仪精准检测气体组分，实现电力设备故障提前预警，避免短路、爆炸风险。▸典型设备：TQY-3智能真空脱气装置（电力专用款，一键脱气、自动定量、数据直连色谱仪）。

 

二、✅新能源制造【高增长核心场景】

 

✅锂电池/储能电池生产（占比最高）

 

▸应用环节：电解液脱气、正极材料浆料脱气、隔膜浸润液脱气。▸解决痛点：电解液中氧气、水分残留会引发电化学副反应，浆料气泡导致电池极片涂布不均，直接降低电池容量、循环寿命，甚至引发鼓包、自燃。▸核心价值：智能款可精准控真空度≤10⁻³Pa，将电解液溶解氧降至ppb级，浆料无肉眼/微观气泡，电池良品率提升至99.5%以上，适配锂电产线连续化、自动化生产。

 

✅光伏/半导体制造

 

▸应用环节：光伏硅料提纯液、半导体清洗液/刻蚀液/显影剂脱气。▸解决痛点：液体中微量气泡会导致硅片镀膜缺陷、芯片蚀刻不均，直接影响光伏板转换效率、半导体芯片良率。▸核心价值：超纯水处理+真空脱气一体化，杜绝气体引发的微观瑕疵，满足半导体超洁净工艺要求。

 

三、✅制药/生物医药行业【合规强制场景】

 

▸核心应用：注射用水（WFI）、纯化水、药液制剂、生物发酵液的脱气处理。▸合规要求：《中国药典2020版》明确规定注射用水溶解氧≤0.25mg/L，GMP洁净车间强制配置。▸解决痛点：水中溶解氧会氧化药液有效成分、滋生微生物，发酵液气泡影响菌种代谢，导致药效降低、批次不稳定。▸核心价值：智能款带无菌密封、在线监测功能，脱气后溶解氧≤0.1mg/L，满足制药无菌要求，同时自动记录脱气参数，实现数据可追溯、合规验收。

 

四、✅食品饮料加工【民生主流场景】（市场占比35%+）

 

▸细分应用1：果汁/乳制品/茶饮脱气✅解决痛点：果汁中氧气导致维生素C氧化、果肉褐变，乳制品气泡引发灌装溢料、口感粗糙，保质期大幅缩短。✅核心价值：将果汁溶解氧控制在0.1mg/L以下，抑制氧化变质，保质期延长30%-50%，饮品口感更顺滑。▸细分应用2：糖浆/酱料/碳酸饮料脱气✅解决痛点：糖浆气泡导致熬煮焦糊、灌装计量不准，碳酸饮料气体分布不均影响口感。✅核心价值：精准调控CO₂/O₂含量，保证产品口感一致性，适配自动化灌装生产线。

 

五、✅精细化工/新材料行业【工艺场景】

 

✅涂料/油墨/胶粘剂生产

 

▸应用环节：涂料浆料、油墨、环氧树脂胶脱气。▸解决痛点：物料中气泡导致涂层缩孔、针孔、光泽度下降，胶粘剂粘接不牢，产品返修率高。▸核心价值：智能脱气后无微气泡，涂料成膜均匀，油墨印刷清晰，胶粘剂粘接强度提升20%以上。

 

✅塑料/橡胶/树脂加工

 

▸应用环节：聚合物熔体、树脂原液脱气。▸解决痛点：熔体中气体导致塑料制品内部孔隙、脆化，橡胶制品弹性下降。▸核心价值：提升制品力学性能，保证产品密度、硬度均匀，适配工程塑料生产。

 

六、✅暖通空调/循环水系统【节能刚需场景】（市场占比42.7%）

 

▸核心应用：中央空调闭式循环水、集中供热/供冷管网脱气。▸解决痛点：循环水中的氮气、氧气等不凝性气体，会造成管道气堵、腐蚀，换热效率下降15%以上，能耗飙升。▸核心价值：智能脱气仪自动排气，去除水中溶解气，换热效率提升15%-20%，管道腐蚀速率降低80%，年节能超30%，符合国家“双碳”节能标准。

 

七、✅科研实验室/质检机构【精密检测场景】

 

▸核心应用：水质检测、油品分析、化工样品成分检测的前置脱气处理，高校/研究院新材料研发的精密脱气实验。▸核心价值：智能款可精准调节真空度、温度、脱气时间，支持数据实时记录、导出，满足实验重复性、精准性要求，适配微量样品（mL级）至小批量样品处理。

 

✨智能款专属优势（适配场景核心竞争力）

 

相比传统真空脱气仪，智能款的自动控压、故障报警、数据联网、远程监控功能，更适配：✅工业化连续生产（无需人工值守，24h不间断运行）；✅高要求合规场景（制药/电力，参数可追溯、符合国标）；✅精密制造（新能源/半导体，真空度精准可控，无误差）。